Produkcja ciężkich suwnic pomostowych
W zakładzie ABUS w Gummersbach-Herreshagen wszystko ma większą skalę. Produkcja ciężkich suwnic jednodźwigarowych i dwudźwigarowych, wymaga przestrzeni w każdej płaszczyźnie. Od 2011 roku ABUS produkuje tutaj setki suwnic rocznie – o dużych rozpiętościach i udźwigu sięgającym 120 ton – a także wciągniki i komponenty. Na terenie zakładu mieści się również ABUS KranHaus – unikatowe centrum wystawienniczo-szkoleniowe.
Lokalizacja w skrócie
Na powierzchni ponad 60 000 m² realizowana jest seryjna produkcja suwnic, wciągników linowych oraz czołownic, każdorazowo konfigurowanych zgodnie z wymaganiami klienta w zautomatyzowanym systemie przepływu.
Teren przemysłowy w Herreshagen został nabyty w 2007 roku z myślą o rozbudowie istniejących zakładów produkcyjnych i administracyjnych. W 2009 roku rozpoczęto budowę pierwszej hali – warsztatu szkoleniowego – który w 2011 roku został uzupełniony o pierwszą halę produkcyjną o powierzchni 15 000 m². Produkcję ponownie rozszerzono w latach 2019 i 2021 poprzez realizację dwóch kolejnych etapów budowy, dzięki czemu obecnie odbywa się ona w trzech halach.
To właśnie w tych trzech halach powstają największe suwnice pomostowe ABUS – o udźwigu do 120 ton i rozpiętości do 42 metrów. Oprócz produkcji suwnic odbywa się tutaj także produkcja jedno- i dwuszynowych wciągarek linowych, systemów sterowania dźwignicami oraz czołownic.
Produkcja ciężkich suwnic pomostowych
Produkcja suwnic pomostowych zajmuje największą część przestrzeni w hali ze względu na wymiary urządzeń. Dzięki nowoczesnej technologii oraz wyspecjalizowanemu know-how powstają tutaj rozwiązania suwnicowe dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Każdy etap – od przyjęcia materiału po przekazanie gotowego, przetestowanego urządzenia – realizowany jest w ramach zoptymalizowanej produkcji, co zapewnia wysoką elastyczność i precyzję. Produkujemy suwnice w systemie Just-in-Time, dzięki czemu szybko i sprawnie reagujemy na potrzeby klientów.
Zaawansowane technologie produkcyjne, wysoka kompetencja naszych specjalistów, zautomatyzowane stanowiska kontrolne oraz szczegółowa dokumentacja gwarantują zachowanie najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa. Produkcja odbywa się w warunkach wysokiej czystości i ergonomii, zgodnie z zasadami LEAN management, co sprzyja efektywności i jakości.
Stanowiska produkcyjne zostały zaprojektowane w ten sposób, aby zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń do środowiska. Dotyczy to również obszarów hali, gdzie odbywa się intensywne spawanie.
Takie warunki sprzyjają zarówno wysokiej jakości produktów, jak i komfortowi pracowników.
Ergonomiczne stanowiska pracy minimalizują obciążenia fizyczne i zwiększają produktywność, natomiast zasady LEAN koncentrują się na redukcji marnotrawstwa oraz maksymalizacji wartości dodanej na każdym etapie procesu produkcyjnego. Naszym nadrzędnym celem jest zapewnienie najwyższej satysfakcji klientów oraz niezawodności – poprzez wysoką jakość, wydajność i terminowość dostaw.
Produkcja wciągarek linowych oraz komponentów
Poza suwnicami pomostowymi w Herreshagen produkowane są także wciągniki i wciągarki linowe oraz czołownice. Produkcja ta odbywa się w kilku etapach, w ramach zsynchronizowanej produkcji przepływowej, która zapewnia krótkie czasy realizacji.
Elementy stalowe poddawane są obróbce strumieniowej, spawaniu (ręcznemu lub zrobotyzowanemu) oraz precyzyjnej obróbce CNC. Po montażu następuje obróbka powierzchniowa i testy funkcjonalne. Wysoką jakość produktów zapewniają standaryzowane procedury, wykwalifikowana kadra oraz liczne kontrole jakości.
W zakładzie Herreshagen powstają również inne podzespoły - m.in. systemy sterowania suwnicami, a także mieści się magazyn części zamiennych i centrum wysyłkowe systemu CraneKit.
CraneKit to kompletny, ale zdemontowany zestaw suwnicy, dostarczany bez dźwigara głównego. Wszystkie komponenty – wciągniki, wciągarki, układy napędowe, systemy sterowania, czołownice i inne elementy – są pakowane i przygotowywane do wysyłki.
W przypadku dostaw poza Europę zestawy CraneKit pakowane są w kontenery morskie przeznaczone na eksport, natomiast główne dźwigary produkowane są na miejscu, w kraju docelowym. Takie rozwiązanie umożliwia ekonomiczny transport suwnic.
Budynek administracyjny i KranHaus
W bezpośrednim sąsiedztwie produkcji znajdują się również budynki administracyjne. Obejmują one powierzchnie biurowe, a także studio fitness i siłownię ABUS Vital oraz ogród Vital. Oprócz budynków biurowych i produkcji ten obiekt wyróżnia się szczególnie dzięki ABUS KranHaus – centrum wystawiennicze i szkoleniowe dla klientów, uczestników szkoleń oraz innych zainteresowanych.
Adres zakładu produkcyjnego Gummersbach-Herreshagen to:
ABUS Kransysteme GmbH
Archimedesstraße 1
(Navi: Martin-Siebert-Straße)
51647 Gummersbach